起重機電阻器的質量，是由加工能力決定的，目前，影響我們產(chǎn)品符合性質量的因素主要包括四個方面:人員管理、設備管理、操作方法管理、檢測設備使用和管理。

　　員工管理：

　　要提高產(chǎn)品質量，首先要改變不良習慣，注重細節(jié)。常規(guī)的質量問題常常受到舊習慣、舊思想、舊方法的影響?！皻v來如此”“不可避免”或“無可奈何”等等，這種老套冷漠的想法是問題存在的根源。改變思想和觀念是提高產(chǎn)品符合性質量的前提。其次，要增強員工的質量意識，他的思想質量決定了他的工作質量，也決定了他的產(chǎn)品質量。低素質的團隊永遠不會有高質量的產(chǎn)品。

　　操作者的技能和質量意識是關鍵因素，也是產(chǎn)品不良的主要原因。首先要解決的問題是提高技能，增強質量意識。

　　要保證員工的能力是勝任的，也就是說，有能力勝任工作。提供必要的培訓(包括質量意識、操作技能、檢測方法等)。

　　鼓勵員工參與質量改進，加強對過程的控制和理解。明確每個操作人員的職責和權限，明確這個職位的質量目標，以及他的工作和實現(xiàn)目標之間的關系，并意識到他承擔的工作的重要性。

　　設備管理：設備是保證工藝生產(chǎn)符合起重機電阻器產(chǎn)品質量要求的重要條件，對保證工藝質量起著關鍵作用。其精度、穩(wěn)定性和可靠性將直接影響加工質量特性的波動幅度。因此，我們必須有一個完整的設備。這就要求我們的每個員工按照規(guī)定進行設備維護，并定期檢查設備的關鍵精度和性能。

　　對設備維修制度，強調設備關鍵部位的日點檢查制度。嚴格按照操作規(guī)程操作。

　　操作方法管理：必須嚴格執(zhí)行工藝紀律，確定理想加工方法，選擇合理的加工參數(shù)和工裝夾具，編制必要的操作指導書。

　　操作指導書應通過培訓或交流等活動，確保操作人員能夠理解和掌握操作要求。

　　能夠正確理解和掌握本崗位的質量目標，并在質量偏離要求時，能夠及時發(fā)現(xiàn)并采取相應的措施。

　　按照規(guī)定對工序質量進行檢驗和記錄，確保記錄及時、完整、真實、清晰。

　　做好“三自一控”(自我檢驗，自己區(qū)分合格與不合格，自己做標識)“一控”控制自我檢查的準確性。

　　綜上所述是起重機電阻器廠家和大家分享的知識，更多詳情歡迎關注我司網(wǎng)站，您也可以留言或致電，我們的工作人員會為您做詳細的介紹。